• Veuillez nous appeler : +49 (0) 231 961070-0 | Envoyez-nous un e-mail : mail@lt-gasetechnik.com

INGÉNIERE SYSTÈMES

LT GASETECHNIK fournit des installations de technologie du gaz spécialement conçues comme systèmes de contrôle de la pression et/ou du débit volumique ou comme systèmes de mélange de gaz. Nous concevons et fabriquons des systèmes pour des applications d’ingénierie gazière utilisant des gaz techniques inflammables ou non combustibles, corrosifs ou toxiques, ainsi que les technologies de contrôle et d’analyse associées.

LT GASETECHNIK vous proposeles services suivants pour votre installation de technologie du gaz – de notre propre source:

  • Consultation
  • Concept et ingénierie de détailpour la partie mécanique
  • Ingénierie, design et programmation du système de mesure, de contrôle et d’automatisation, notamment la technologie d’analyse des gaz (EMSR-A)
  • Fabrication, contrôles et mise en service
  • Documentation des installations techniques de gaz comportant le marquage CE, analyse des risques, étude PAAG/HAZOP, classification SIL si nécessaire

Intérêt pour les usines d’ingénierie du gaz?

N’hésitez pas à nous poser vos questions ou à demander une offre.

Notre gamme de services comprend:

  • Systèmes de mélange de gaz
  • Systèmes de contrôle de la pression et/ou du débit volumétrique
  • Installations d’essai
  • Systèmes de dosage
  • Dispositifs d’analyse pour le contrôle des mélanges de gaz

Pour

  • Tous les gaz (neutres, inflammables, corrosifs, toxiques)
  • Températures de fonctionnement de -40°C … +60 °C
  • Capacités de 5 à> >10 000 m³/h

Notre concept de conception et de contrôle des installations de mélange de gaz est modulaire. Cela permet une adaptation optimale aux besoins individuels des clients.

  • Consultation
    • Considérations de sécurité lors de la manipulation des gaz
    • Sécurité industrielle
    • Études de faisabilité
  • Développement de concepts
    • Concepts d’ingénierie de prévention pour la manipulation de gaz inflammables, oxydants et toxiques
  • Ingénierie (nouvelles usines + rénovations)
    • Planification de l’installation en 3D
    • Solutions EMSR adaptées, planifiées et exécutées par LT
    • Technologie d’analyse adaptée aux besoins du client
    • Concepts de verrouillage et de sécurité éprouvés
    • Haute disponibilité
    • Prise en compte des normes d’usine
  • Ingénierie des autorités
    • Elaboration de la demande auprès des autorités
    • Création de documents relatifs à la protection contre les explosions
    • Analyses des dangers et des risques lors de l’évaluation de la conformité des installations conformément aux directives de l’UE
  • Approvisoinnement
    • Qualification des fournisseurs
    • Gestion active des délais et de la qualité
  • Construction et montage
    • Assemblage complet avec LT (« Package Unit ») de préférence
    • Test de fonctionnement approfondi à l’usine
    • Site : Connexion des interfaces
  • Mise en service
    • Mise en service et essai auprès des clients, d’où un effet de formation
  • Documentation
    • Démarrage dès la phase d’ingénierie
    • « tel que construit » selon les normes du client
  • Service
    • Formation du personnel d’exploitation
    • Formation à la sécurité du gaz
    • Surveillance en ligne
    • Contrat de maintenance et de service
  • Gaz de protection pour la technologie du soudage (par exemple Ar/CO2)
  • Air synthétique pour la médecine
  • Air synthétique pour l’industrie chimique
  • Gaz de protection pour l’industrie alimentaire (par exemple N2/CO2)
  • Gaz de réaction pour la technologie du formage thermique (par exemple Ar/O2/H2)
  • Gaz de formage pour l’acier et les laminoirs (par exemple N2/H2 et N2/H2/H2O)
  • Gaz de formage pour la production de verre (par exemple N2/H2)
  • Fonctionnalité éprouvée et orientée sur les processus, simple à utiliser et avec un degré d’automatisation adapté
  • Norme de sécurité maximale
  • Haute disponibilité
  • Haute précision et reproductibilité
  • Particularités
  • Adaptation rapide aux exigences changeantes du processus
  • Robustesse aux conditions environnementales et aux erreurs de fonctionnement
  • Longue durée de vie et maintenance facile (par exemple, maintenance à distance)
  • Précision et reproductibilité particulièrement élevé
  • Systèmes statiques ou dynamiques, entièrement automatisés avec contrôle du rapport en cascade
  • Contrôle, analyse et documentation des résultats avec des solutions sur mesure
  • Connexion des installations à l’automate programmable et/ou à la télémétrie des installations existantes
  • Haute disponibilité, y compris la maintenance à distance
  • En cas de redondance: passage au numérique sans pics de pression
  • Sécurité inégalée : des mesures redondantes

….juste beyond standards

Références pour les installations techniques du gaz (extrait)

  • AGC Glass Europe SA
  • Air Products
  • ArcelorMittal AG
  • Aurubis AG
  • AVIC Sanxin Special Glass Technology Co., Ltd.
  • Euroglas GmbH
  • f | glass GmbH
  • Glaverbel
  • Gomelstelko Gomelglass JSC
  • Heinz Glas GmbH
  • Linde AG
  • Pilkington Deutschland AG
  • Rasselstein GmbH
  • Saint-Gobain Glass Deutschland GmbH
  • Schott AG
  • Şişecam-Trakya Cam Sanayii A.S.
  • Stahlwerk Ergste Westig GmbH
  • ThyssenKrupp AG
  • Wieland-Werke AG

Articles de blog sur le sujet

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Galerie

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