Ingénierie des installations

Notre gamme de services comprend:

• Systèmes de mélange de gaz
• Systèmes de contrôle de la pression et/ou du débit volumétrique
• Installations d’essai
• Systèmes de dosage
• Dispositifs d’analyse pour le contrôle des mélanges de gaz

Pour

• Tous les gaz (neutres, inflammables, corrosifs, toxiques)
• Températures de fonctionnement de -40°C … +60 °C
• Capacités de 5 à> >10 000 m³/h

Notre concept de conception et de contrôle des installations de mélange de gaz est modulaire. Cela permet une adaptation optimale aux besoins individuels des clients.

• Consultation
  • Considérations de sécurité lors de la manipulation des gaz
  • Sécurité industrielle
  • Études de faisabilité
• Développement de concepts
  • Concepts d’ingénierie de prévention pour la manipulation de gaz inflammables, oxydants et toxiques
• Ingénierie (nouvelles usines + rénovations)
  • Planification de l’installation en 3D
  • Solutions EMSR adaptées, planifiées et exécutées par LT
  • Technologie d’analyse adaptée aux besoins du client
  • Concepts de verrouillage et de sécurité éprouvés
  • Haute disponibilité
  • Prise en compte des normes d’usine
• Ingénierie des autorités
  • Elaboration de la demande auprès des autorités
  • Création de documents relatifs à la protection contre les explosions
  • Analyses des dangers et des risques lors de l’évaluation de la conformité des installations conformément aux directives de l’UE
• Approvisoinnement
  • Qualification des fournisseurs
  • Gestion active des délais et de la qualité
• Construction et montage
  • Assemblage complet avec LT (« Package Unit ») de préférence
  • Test de fonctionnement approfondi à l’usine
  • Site : Connexion des interfaces
• Mise en service
  • Mise en service et essai auprès des clients, d’où un effet de formation
• Documentation
  • Démarrage dès la phase d’ingénierie
  • « tel que construit » selon les normes du client
• Service
  • Formation du personnel d’exploitation
  • Formation à la sécurité du gaz
  • Surveillance en ligne
  • Contrat de maintenance et de service

• Gaz de protection pour la technologie du soudage (par exemple Ar/CO2)
• Air synthétique pour la médecine
• Air synthétique pour l’industrie chimique
• Gaz de protection pour l’industrie alimentaire (par exemple N2/CO2)
• Gaz de réaction pour la technologie du formage thermique (par exemple Ar/O2/H2)
• Gaz de formage pour l’acier et les laminoirs (par exemple N2/H2 et N2/H2/H2O)
• Gaz de formage pour la production de verre (par exemple N2/H2)

• Fonctionnalité éprouvée et orientée sur les processus, simple à utiliser et avec un degré d’automatisation adapté
• Norme de sécurité maximale
• Haute disponibilité
• Haute précision et reproductibilité
• Particularités
• Adaptation rapide aux exigences changeantes du processus
• Robustesse aux conditions environnementales et aux erreurs de fonctionnement
• Longue durée de vie et maintenance facile (par exemple, maintenance à distance)

• Précision et reproductibilité particulièrement élevé
• Systèmes statiques ou dynamiques, entièrement automatisés avec contrôle du rapport en cascade
• Contrôle, analyse et documentation des résultats avec des solutions sur mesure
• Connexion des installations à l’automate programmable et/ou à la télémétrie des installations existantes
• Haute disponibilité, y compris la maintenance à distance
• En cas de redondance: passage au numérique sans pics de pression
• Sécurité inégalée : des mesures redondantes

….juste beyond standards