Mélangeurs de gaz adaptés aux besoins du client pour les gaz de protection dans l’industrie alimentaire et des boissons
Pour prévenir la perte de fraîcheur et de qualité naturelles, les emballages sous atmosphère modifiée (MAP) sont souvent utilisés dans l’industrie alimentaire et des boissons. Avec l’aide des gaz naturels, la qualité des aliments est préservée et leur durée de conservation est améliorée. Une large gamme de mélanges de gaz peut être produite dans les mélangeurs de gaz LT, par exemple:
- Viande rouge crue ou volaille brune crue : O2 et CO2 (oxygène et dioxyde de carbone)
- Viande blanche crue, viande cuite ou saucisses : CO2 et N2 (dioxyde de carbone et azote)
- Poisson cru : CO2, O2 et N2 (dioxyde de carbone, oxygène et azote)
- Poissons fumés, poissons cuits, crevettes et gambas : CO2 et N2 (dioxyde de carbone et azote)
- Fromage à pâte dure, fromage à pâte molle, yaourt : CO2 et N2 (dioxyde de carbone et azote)
- Légumes, salades : O2, CO2 et N2 (oxygène, dioxyde de carbone et azote)
- Bière, vin mousseux, vin mousseux : CO2 et N2 (dioxyde de carbone et azote)
Les mélangeurs de gaz de la série LT GASETECHNIK pour deux ou trois gaz destinés à l’industrie alimentaire et des boissons ont une capacité de quelques litres par minute (Nl/min) jusqu’à 500 mètres cubes par heure (Nm³/h) et sont disponibles en option avec les débits suivants
- avec ou sans réservoir tampon
- avec ou sans système d’analyse des gaz
- comme mélangeur de gaz statique avec commande manuelle ou
- comme mélangeurs de gaz dynamiques à commande entièrement automatique avec MFC (Mass-Flow-Controller)
exécutés. Les données de processus, les signaux d’alarme et les messages de défaut des mélangeurs de gaz dynamiques avec système d’analyse sont généralement affichés sur un panneau de commande et, si souhaité, transférés au système de contrôle de processus du client.