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    Métaux ferreux / non-ferreux

    Mélangeurs de gaz et systèmes de mélange de gaz pour la production d’atmosphères dans les industries du fer, de l’acier et des métaux non ferreux

    Un grand nombre de mélanges gazeux entrent dans les processus industriels des industries sidérurgique et non ferreuse. Ceux-ci sont produits par des mélangeurs de gaz standard, des usines de mélange de gaz et de traitement de gaz:

    • Dégazage de l’aluminium pour enlever les impuretés telles que les composés dissous, l’hydrogène gazeux et les oxydes métalliques de l’aluminium fondu avec
      • Argon, azote
      • Mélanges d’argon et d’azote
      • Azote mélangé à du chlore ou de l’hexafluorure de soufre
    • Traitement thermique: il est possible de modifier la structure interne des métaux purs et alliés en fixant une atmosphère, une durée ou une combinaison de températures définies dans le traitement thermique. Les matériaux peuvent être rendus plus durs, plus résistants ou plus souples. Les atmosphères appropriées sont
      • Argon, hélium, hydrogène ou azote
      • Mélanges d’azote et d’hydrogène (gaz de formation ou gaz inerte)
      • Azote / hydrogène mélangé à la vapeur (humidification par gaz protecteur)
      • Azote / méthanol Mélange de gaz (gaz de réaction)
      • Azote / gaz naturel Mélange de gaz (gaz de réaction)

    LT GASETECHNIK fournit pour la transformation des métaux ferreux et non ferreux dans l’industrie, notamment des installations pour la production de

    • Atmosphère de gaz protecteur (gaz de formation, H2 dans N2)
    • Conditionnement du gaz (humidification du gaz de protection)
    • Production de gaz de réaction (atmosphère définie de CH4 dans les usines de trempe)
    • Systèmes de fourniture de mélanges gazeux de chlore et d’ammoniac.

    Intéressé ?

    N’hésitez pas à nous poser vos questions ou à demander une offre.

    Exemples de projets dans l’industrie sidérurgique et non ferreuse

    • Production de gaz de protection statique avec N2-BypassN2: 1 000 Nm³/hH2/N2 à 25/75% : 400 Nm³/hH2/N2 à 5/95% : 700 Nm³/h
    • Conduite de gaz pour O2, gaz naturel, N2, air comprimé pour max. 1400 Nm³/h
    • Alimentation en gaz inerte pour 0 à 10 % H2 dans N2 pour max. 6 500 Nm³/h
    • Alimentation en gaz de formation pour 5 % de H2 dans N2 pour max. 2 x 500 Nm³/h
    • Production de gaz de protection redondante avec commutation automatique
    • N2/H2/H2O : Production de gaz de protection, y compris l’humidification du gaz de protection pour la stabilisation du point de rosée (réglable de +40°C à +70°C) dans le four de recuit et le tronc dans les installations de galvanisation

    Avantages

    • Précision et reproductibilité particulièrement élevé
    • Systèmes statiques ou dynamiques, entièrement automatisés avec contrôle du rapport en cascade
    • Contrôle, analyse et documentation des résultats avec des solutions sur mesure
    • Connexion des installations à l’automate programmable et/ou à la télémétrie des installations existantes
    • Haute disponibilité, y compris la maintenance à distance Télémaintenance
    • En cas de redondance: passage sans trace au système de réserve sans pics de pression
    • Sécurité inégalée: des mesures redondantes

    …juste beyond standards!

    Références de l’industrie du fer, de l’acier et des métaux non ferreux (extrait)

    • ArcelorMittal AG
    • Aurubis AG
    • Benteler International AG
    • Deutsche Edelstahlwerke Härterei GmbH
    • KME Germany AG & Co. KG
    • Otto Junker GmbH
    • Rasselstein GmbH
    • Stahlwerk Ergste Westig GmbH
    • SKF AG
    • ThyssenKrupp tkSE
    • Wieland-Werke AG
    • WISCO Wuhan
    • divers approvisionnements via les producteurs de gaz industriels

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