Anlagenbau

LT GASETECHNIK liefert individuell geplante gasetechnische Anlagen als Regelstrecke für Druck und/oder Volumenstrom oder als Gasmischanlage. Wir planen und fertigen Anlagen für gasetechnische Applikationen mit brennbaren oder nicht-brennbaren, korrosiven oder giftigen technischen Gasen einschließlich zugehöriger Steuerungs- und Analysentechnik.

Von LT GASETECHNIK erhalten Sie aus einer Hand für Ihre gasetechnische Anlage:

  • Beratung
  • Konzept- und Detail-Engineering für den mechanischen Teil
  • Engineering, Design und Programmierung des Mess-, Regel- und Automatisierungssystems einschließlich der Gasanalysetechnik (EMSR-A)
  • Herstellung, Prüfung und Inbetriebnahme
  • Dokumentation der gasetechnischen Anlagen mit CE-Kennzeichnung, Risikoanalyse, PAAG/HAZOP-Studie, ggf. SIL-Einstufung

Interesse an gasetechnischen Anlagen?

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Leistungsspektrum für gasetechnische Anlagen

Unser Leistungsspektrum umfasst:

  • Gasmischanlagen
  • Anlagen zur Regelung von Druck und/oder Volumenstrom
  • Prüfanlagen
  • Dosieranlagen
  • Analyseeinrichtungen zur Überwachung von Gasgemischen

Für

  • Alle Gase (neutral, brennbar, korrosiv, toxisch)
  • Betriebs-Temperaturen von -40°C … +60 °C
  • Leistungen von 5 bis >10 000 m³/h

Bei Gasmischanlagen ist unser Konstruktions- und Steuerungskonzept modular aufgebaut. Dies ermöglicht eine optimale Anpassung an individuelle Kundenbedürfnisse.

Betreute Projektphasen

  • Consulting
    • Sicherheitsbetrachtungen bei der Handhabung von Gasen
    • Arbeitsschutz
    • Machbarkeitsstudien
  • Konzeptfindung
    • Sicherheitstechnische Konzepte zur Handhabung brennbarer, brandfördernder und giftiger Gase
  • Engineering (Neuanlagen + Revamps)
    • 3 D-Aufstellungsplanung
    • Maßgeschneiderte EMSR-Lösungen von LT geplant und ausgeführt
    • Maßgeschneiderte Analysentechnik
    • Bewährte Verriegelungs- und Sicherheitskonzepte
    • Hohe Verfügbarkeit
    • Berücksichtigung von Werksnormen
  • Behörden-Engineering
    • Erstellung des Behördenantrages
    • Erstellung von Explosionsschutzdokumenten
    • Gefahren- und Risikoanalysen im Rahmen der Konformitätsbewertung für Anlagen nach den EU-Richtlinien
  • Beschaffung
    • Qualifizierung von Lieferanten
    • Aktives Termin- und Qualitätsmanagement
  • Bau und Montage
    • Vorzugsweise komplette Montage bei LT (“Package Unit“)
    • Weitestgehende Funktionsprüfung im Werk
    • Baustelle: Anschluss der Schnittstellen
  • Inbetriebnahme
    • Inbetriebnahme und Testlauf mit Kunden, dadurch Trainingseffekt
  • Dokumentation
    • Start schon während der Engineering Phase
    • “as built“ nach Kunden-Norm
  • Service
    • Bedienpersonal-Training
    • Gassicherheitstraining
    • Online-Überwachung
    • Wartungs- und Service-Vertrag

Einsatzgebiete von gasetechnischen Anlagen – Beispiele

  • Schutzgas für die Schweißtechnik (z.B. Ar/CO2)
  • Synthetische Luft für die Medizin
  • Synthetische Luft für die Chemische Industrie
  • Schutzgas für die Lebensmittelindustrie (z.B. N2/CO2)
  • Reaktionsgas für die Thermische Verformungstechnik (z.B. Ar/O2/H2)
  • Formiergas für Stahl- und Walzwerke (z.B. N2/H2 und N2/H2/H2O)
  • Formiergas für die Glasherstellung (z.B. N2/H2)

Besonderheiten

  • Bewährte, prozessgemäße Funktionalität mit einfacher Bedienung und angepasstem Automatisierungsgrad
  • Höchster Sicherheitsstandard
  • Hohe Verfügbarkeit
  • Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit
  • Zuverlässigkeit
  • Schnelle Anpassung an veränderte Prozessanforderungen
  • Robustheit gegen Umgebungsbedingungen und Fehlbedienungen
  • Lange Haltbarkeit und Wartungsfreundlichkeit (z. B. Fernwartung)

Vorteile

  • Besonders hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit
  • Statische oder dynamische, voll automatisierte Anlagen mit Kaskaden-Verhältnisregelung
  • Steuerung, Analyse und Dokumentation der Ergebnisse mit maßgeschneiderten Lösungen
  • Anbindung der Anlagen an vorhandene Anlagen-SPS und/oder Telemetrie
  • Hohe Verfügbarkeit incl. Fernwartung
  • Bei Redundanz: Umschaltung ohne Druckspitzen
  • Unübertroffene Sicherheit: Redundante Messungen

….eben beyond standards

Referenzen für gasetechnische Anlagen (Auszug)

  • AGC Glass Europe SA
  • Air Products
  • ArcelorMittal AG
  • Aurubis AG
  • AVIC Sanxin Special Glass Technology Co., Ltd.
  • Euroglas GmbH
  • f | glass GmbH
  • Glaverbel
  • Gomelstelko Gomelglass JSC
  • Heinz Glas GmbH
  • Linde AG
  • Pilkington Deutschland AG
  • Rasselstein GmbH
  • Saint-Gobain Glass Deutschland GmbH
  • Schott AG
  • Şişecam-Trakya Cam Sanayii A.S.
  • Stahlwerk Ergste Westig GmbH
  • ThyssenKrupp AG
  • Wieland-Werke AG

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Gasmischanlage zur Schutzgasbefeuchtung: Befeuchtung von Schutzgas (N2/H2) mit verdampften Deionat zur Taupunktregelung (einstellbar von +40°C bis +70°C) im Glühofen und Rüssel für Verzinkungsanlagen
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Gasmischanlage zur Schutzgasbefeuchtung: Befeuchtung von Schutzgas (N2/H2) mit verdampften Deionat zur Taupunktregelung (einstellbar von +40°C bis +70°C) im Glühofen und Rüssel für Verzinkungsanlagen
Gasmischanlage in Pultaufbau zur sicheren und reproduzierbaren Erzeugung von 8 Brenngasgemischen aus Wasserstoff und Sauerstoff zum Flammenpolieren von hochwertigen Glasbehältern (Flacons, Tiegel etc.)
Wasserstoff-Sauerstoff-Brenner-Versorgung
Gasmischanlage in Pultaufbau zur sicheren und reproduzierbaren Erzeugung von 8 Brenngasgemischen aus Wasserstoff und Sauerstoff zum Flammenpolieren von hochwertigen Glasbehältern (Flacons, Tiegel etc.)
Gasmischanlage in Pultaufbau zur sicheren und reproduzierbaren Erzeugung von 8 Brenngasgemischen aus Wasserstoff und Sauerstoff zum Flammenpolieren von hochwertigen Glasbehältern (Flacons, Tiegel etc.)
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Mobile Gasmischanlage zur sicheren und reproduzierbaren Erzeugung von 12 Brenngasgemischen aus Wasserstoff und Sauerstoff zum Flammenpolieren von hochwertigen Glasbehältern (Flacons, Tiegel etc.)
Wasserstoff-Sauerstoff-Brenner-Versorgung
Mobile Gasmischanlage zur sicheren und reproduzierbaren Erzeugung von 12 Brenngasgemischen aus Wasserstoff und Sauerstoff zum Flammenpolieren von hochwertigen Glasbehältern (Flacons, Tiegel etc.)
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1,600 H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Gasmischanlage für die Flachgaswerk-Versorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1,600 H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1700 Nm³/h H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Gasmischanlage für die Flachgaswerk-Versorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1700 Nm³/h H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1200 Nm³/h H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Gasmischanlage für die Flachgaswerk-Versorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1200 Nm³/h H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Dynamische Gasmischanlage im Container incl. Prozessleitsystem und Gaschromatograph für die Erzeugung von Erdgas Gasgemischen aus NG, Propan, CO2, N2 von 700 Nm³/h bei 40 bar für die Kompressor-Teststandversorgung
Gasmischanlage für die Kompressor-Teststandversorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container incl. Prozessleitsystem und Gaschromatograph für die Erzeugung von Erdgas Gasgemischen aus NG, Propan, CO2, N2 von 700 Nm³/h bei 40 bar für die Kompressor-Teststandversorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1,600 H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Gasmischanlage für die Flachgaswerk-Versorgung
Dynamische Gasmischanlage im Container mit redundantem Prozessleitsystem, Gasanalyse und Gasmischung für die Erzeugung von 2 x 1,600 H2/N2-Schutzgas zur Versorgung des Floatglas-Bad
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 500 Nm³/h Schutzgas (N2/H2). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 500 Nm³/h Schutzgas (N2/H2). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 240 Nm³/h Schutzgas (N2/Spaltgas). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 240 Nm³/h Schutzgas (N2/Spaltgas). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Redundante statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 600 Nm³/h Schutzgas (N2/H2) incl. 500 l Behälter für eine Kupferbandanlage
Redundante Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Redundante statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 600 Nm³/h Schutzgas (N2/H2) incl. 500 l Behälter für eine Kupferbandanlage.
Statische Gasmischanlage zur sicheren Erzeugung von bis zu 400 Nm³/h Magerluft incl. Kleinmengenstrang
Magerluftanlage für 400 Nm³/h
Statische Gasmischanlage zur sicheren Erzeugung von bis zu 400 Nm³/h Magerluft incl. Kleinmengenstrang
Redundante statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 600 Nm³/h Schutzgas (N2/H2) incl. 500 l Behälter für eine Kupferbandanlage.
Redundante Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Redundante statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 600 Nm³/h Schutzgas (N2/H2) incl. 500 l Behälter für eine Kupferbandanlage.
Statische Gasmischanlage mit Behälter und Gasanalysator
Statische Gasmischanlage mit Behälter und Gasanalysator
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 300 Nm³/h Schutzgas (N2/H2) für die Hart-Metall-Herstellung. Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator.
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 500 Nm³/h Schutzgas (N2/H2). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 500 Nm³/h Schutzgas (N2/H2). Anlage mit 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett auf Rahmen montiert.
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 200 Nm³/h Schweißgas (Ar/CO2 3-25%) mit 500 l Pufferbehälter
Gasmischanlage für die Versorgung mit Schweißgas (Ar/CO2)
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von 200 Nm³/h Schweißgas (Ar/CO2 3-25%) mit 500 l Pufferbehälter
Statische Gasmischanlage zur sicheren Erzeugung von bis zu 600 Nm³/h Magerluft incl. Kleinmengenstrang; mobil, zur Aufstellung im Ex-Bereich
Magerluftanlage für 600 Nm³/h – Aufstellung im Ex-Bereich
Statische Gasmischanlage zur sicheren Erzeugung von bis zu 600 Nm³/h Magerluft incl. Kleinmengenstrang; mobil, zur Aufstellung im Ex-Bereich
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von Schutzgas (N2/H2). Anlage mit liegendem 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett im Rahmen montiert.
Gasmischanlage für die Schutzgasversorgung
Statische Gasmischanlage zur Erzeugung von Schutzgas (N2/H2). Anlage mit liegendem 500 l Behälter, Gas-Analysator, komplett im Rahmen montiert.
Pilotanlage zur Rückgewinnung von Stickstoff aus bis zu 100 Nm³/h gebrauchtem Schutzgas (z. B. H2/N2/O2/H2O/SO2)
Stickstoff-Recycling Anlage LT15-0-5-0207
Pilotanlage zur Rückgewinnung von Stickstoff aus bis zu 100 Nm³/h gebrauchtem Schutzgas (z. B. H2/N2/O2/H2O/SO2)
technische Zeichnung eines Prüfstand
Prüfstand Luft bis 700 Nm³ pro h und 10 bar
Prüfstand für den Armaturentest mit SPS-gesteuerter Aufzeichnung und Überachung mit einem Durchfluss von bis zu 700 Nm³/h bei 10 bar
Regelstrecke für 600 Nm³/h Sauerstoff zur Versorgung eines Brenners am Zement-Drehrohrofen
O2-Regelstrecke mit Steuerluftversorgung LT17-0-5-0032
Regelstrecke für 600 Nm³/h Sauerstoff zur Versorgung eines Brenners am Zement-Drehrohrofen
Regelstrecken für 30 Nm³/h Propan und 600 Nm³/h Sauerstoff zur Versorgung eines Brenners am Zement-Drehrohrofen
Brennerversorgung mit Propan und Sauerstoff
Regelstrecken für 30 Nm³/h Propan und 600 Nm³/h Sauerstoff zur Versorgung eines Brenners am Zement-Drehrohrofen

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