Les atmosphères explosives dans les récipients sont dues, par exemple, à des poussières (produits broyés) ou à un dégazage (production ou stockage de substances inflammables). Le recouvrement par de l’azote pur peut alors être indésirable. Soit parce que le respect sûr de la « limite inférieure d’explosivité » serait également possible avec une proportion d’oxygène résiduel, soit parce qu’une proportion d’oxygène résiduel est nécessaire dans le processus ou le stockage (par ex. B. Fabrication de résines synthétiques, composés acryliques comme l’acide acrylique (CAAC) ou l’acrylate de butyle (BA)).
LT GASETECHNIK propose votre solution adaptée, en voici quelques exemples.
Exemple d’une installation de revêtement de récipient:
- Régulation de l’azote pour chaque récipient
- Mesure de la concentration en oxygène à partir de chaque récipient
- Peut être commandé par un système de guidage propre ou central fourni par le client
- Partie mécanique et analyse de gaz montées et testées
Exemple de production de gaz de processus avec un pourcentage d’oxygène défini :
- Mélangeur de gaz pour azote avec air ou oxygène
- Mesure de la concentration en oxygène à la sortie du mélangeur de gaz
- blocage de sécurité en cas de dépassement de valeurs limites définies avec circuit de sécurité de qualité SIL 1 ou SIL 2
- Dérivation de l’azote pour un approvisionnement sûr
Solution conforme aux normes CE directement sur le chantier pour réduire les temps d’installation et de travail.
Notre programme comprend de nombreuses autres options et solutions spéciales, n’hésitez pas à nous contacter au sujet des « atmosphères explosives » !