Zur Aufstellung im deutschen Stammwerk hat Europas führende Sektkellerei der LT GASETECHNIK die Anfertigung einer anspruchsvollen Gasmischanlage für Stickstoff und Kohlendioxid anvertraut.
Die Anlage weist ein dynamisches, MFC-basiertes Gasmischsystem auf und bietet ein unübertroffenes Maß an Einstellgenauigkeit und an Reproduzierbarkeit der jeweiligen frei einstellbaren Gasgemische (10-50% CO2 in N2, u.a. also Biergas). Bedingt durch den hohen Automatisierungsgrad ist die Anlagenbedienung sehr benutzerfreundlich und außerordentlich komfortabel.
Die spezifische Auslegung entspricht in allen Belangen den Vorgaben des Betreibers. So ermöglicht die Anlage die Erzeugung nicht nur von großen sondern auch von sehr kleinen Volumenströmen – selbstverständlich bei strikter Einhaltung der gewünschten Gasgemisch-Zusammensetzung und unter Sicherstellung einer gleichbleibenden Gas-Durchmischung. Ein Umstand, der den Einbau eines Pufferbehälters überflüssig macht. Auch entfällt dadurch die Notwendigkeit, diesen jeweils nach Änderungen des Gasgemisches zu entleeren und mit einem neutralen Gas zu spülen.
Die Anlage ist mit einer automatischen SPS-basierten Steuerung ausgestattet, die ihrerseits mit dem zentralen Leitsystem des Betreibers verbunden ist. Der Signalaustausch erfolgt bi-direktional über ein Bussystem. Die Eingabe der Sollwerte für die gewünschte Gasgemisch-Konzentration erfolgt auf elektronischem Wege und ist sowohl von der Leitwarte aus als auch über Touchscreen an einem am Steuerschrank angebrachten Paneel möglich.
LT-Ingenieure haben die Anlage in Betrieb genommen. Künftig sind regelmäßige Instandhaltungsmaßnahmen vorgesehen, um die fortwährende gute Funktionalität der Anlage sicherzustellen.
Nach Planungen des Anlagenbetreibers sollen nach und nach Gasmischanlagen mit ebendieser spezifischen Konfiguration auch in weiteren europäischen Produktionsstandorten installiert werden.